Hvordan resirkulerte plastflasker blir duk

Plastbiter blir "plastnudler"

Først etter at de brukte plastflaskene ble sendt til fabrikken, separerte arbeiderne først gjennomsiktig plast fra farget plast. Gjennomsiktig plast kan lage hvite klær eller fargbare plastpartikler, så verdien av dem er mye høyere enn farget plast.

Deretter må du "bade" plastflasken og fjerne hetten og etiketten fra plastflasken.

Knus den rene flaskekroppen i plastbiter. For å lage hvitt polyesterstoff brukes lysfargede plastark. Deretter tørkes plastflasken. Arbeiderne helte alle de lysfargede plasttabletter i denne roterende, lik en sementbils roterende trommelblander, og tørket i 10 timer. Når plastbitene er tørre, kan du helle dem ut til neste prosess. Det tørkede plastarket helles i et instrument med en temperatur på opptil 270 ° C for å smelte det. Den smeltede "plastvæsken" kan presses inn i filamenter som nudler. "Plastnudlene" rant ned en vertikal stolpe, og da den kom ut fra bunnutgangen, var den allerede kald.

Fødselen av hvit plastduk

Arbeiderne samlet plastnudlene. Nå har plastflasken mistet sin opprinnelige form fullstendig. Nå er de imidlertid for tynne og ikke sterke nok til å bli laget til stoff. Derfor er neste trinn å samle dem i tråder og varme og strekke dem for å gjøre dem sterkere. Plastnudler er vevd inn i "hvit duk", og du tror nok at de kan brukes til å lage klær? Selvfølgelig ikke, de er langt borte. Nå er det nødvendig å bryte disse "hvite klutene" i myk fluff som dun, og disse plastpelsene er effektive materialer for fremstilling av polyesterfiberduk. Hvordan man lager polyesterfibre av disse plastpelsene er imidlertid spesialiteten til vevemøllen. Derfor vil arbeidere pakke og transportere disse plastpelsene til vevverket.

Reborn plastflasker i vevverket

I fabrikken som lager polyesterfiberduk, trykker maskinen først denne gjenfødte plasten inn i plastfilt. Neste trinn er kartleggingsprosessen. Kortets funksjon er å fjerne korte fibre og etterlate lange fibre, slik at fibrene har en jevn retning, noe som kan øke styrken til stoffet. Polyesterfilt behandlet gjennom kardingsprosessen kan spinnes til polyestergarn, og vevstolen vever polyestergarnet i en stor polyesterfiberduk. Denne kluten er ennå ikke det endelige produktet. For å få disse stoffene til å føles mykere, trenger maskinen også å trekke ut små løkker på overflaten av stoffet, og deretter bruke en ståltrådbørste for å rive dem av. Etter disse to trinnene føles polyesterfiberstoffet mykt. Vel, søplaplastflasken gjenfødes endelig til polyesterfiberduk, og vi kan bruke den til å lage klær. De neste trinnene er kjent for alle. I henhold til ordren gjorde arbeiderne i plaggfabrikken polyesterfiberduken om til klær, sko, skolesekker, laken og annet utstyr i kjøpesenteret.